Kako odabrati desni laserski rezač?

Laserske mašine za rezanjesu moćne, svestrane CNC mašine. Koriste se u gotovo svim industriji za velike količine, precizne rezanje, graviranje i obilježavanje kartice za domaćinstvo \/ papir za rezanje brodogradnji i teškim inženjerstvom. Oni koriste dobro kolimirani, čvrsto fokusirani laserski snop za perforiranu ili uređivanje materijala sa preciznom preciznom CNC-om i visokom produktivnošću.

 

 

Odabir desne tehnologije rezanja lasera kritična je, ovisno o specifičnim potrebama i primjeni. Evo nekoliko važnih stvari koje treba uzeti u obzir:

Kompatibilnost materijala: Odredite raspon materijala s kojim ćete najčešće raditi. Za većinu poslova, apsorpcioni spektar materijala mora biti u skladu s odabranim tipom lasera. Ovo pomaže izbjeći značajne komplikacije i obradu usporavanja na većim nivoima energije koji mogu umanjiti profitabilnost i život vaše opreme.

 

Radno područje: Razmotrite veličinu tipičnog radnog dijela ili sirovine koje očekujete da smanjite. Odaberite mašinu s radnom površinom dovoljno velikom da biste smjestili željeni rad. Razmotrite i manje radne freke. To može zahtijevati da odaberete dvije mašine za efikasno pokriti potreban raspon.

 

Laserska snaga: Laserska snaga izravno utječe na brzinu i debljinu rezanja vaše opreme. Veća laserska snaga može brže rezati debljine materijala, ali to će utjecati na cijenu opreme koja treba raširiti preko vašeg radnog opterećenja. Odabir prekomjernog stroja za obradu malog dijela vašeg radnog opterećenja utjecati će na profitabilnost za sve ostale poslove.

 

Preciznost \/ Kvaliteta grede: Ako je vaše očekivano radno opterećenje potrebne visoke preciznosti i zamršene detalje o rezanju, obratite pažnju na kvalitetu snopa buduće mašine koju razmišljate. Vlaknasti laseri uglavnom nude bolji kvalitet snopa od CO2 lasera, što rezultira finijim rezovima i glatkim graviranjem.

Brzina \/ propusnost: Razmislite o željenom izlazu i vremenu. Vlaknasti laseri mogu rezati metal brže od lasera CO2, što je kritično za operacije industrijskih razmjera, ali to će povećati zahtjeve kapitalnih rashoda.

 

Automatizacija \/ softver: Procijenite značajke mašina koje će poboljšati produktivnost i jednostavnost upotrebe. Opcije automatizacije i korisnički softverski sučelja mogu značajno smanjiti vrijeme podešavanja i rada. Napredni softver za gniježđenje može smanjiti operativne troškove optimizacijom korištenja materijala bez nastajanja visokih troškova rada za prilagodbe posla.

 

Održavanje i pouzdanost: Procijenite buduće potrebe za održavanjem i pouzdanost skrivenih strojeva. Laseri sa solidnim stanjem (vlakna i direktna dioda) imaju manje dijelova "Korisnikov" i veće produžetak nego, recimo, CO2 laseri.

 

Hlađenje i vađenje: Pravilno uklanjanje hlađenja \/ droblje (eksplozija zraka) i ispušni sustavi kritični su za siguran i efikasan rad. Provjerite je li uređaj opremljena za uklanjanje papa i krhotina tijekom postupka rezanja ili graviranja.

 

Pomoć plina: Razmotrite vrstu pomoći za plin Možda će vam trebati. Prilikom odabira stroja sa malom potrošnjom plina, razmislite o sljedećim faktorima. Potrošnja plina često se gleda kao fiksna cijena, ali može se smanjiti. Za bolji kvalitet grede i sitnije rezove, donji plinski asistent često je potreban zbog smanjene količine topljenja \/ krhotina.

 

Podrška: Procijenite dostupnost tehničke podrške i usluge za opremu. Provjerite nudi li proizvođač ili dobavljač pouzdana podrška, uključujući obuku, pomoć u rješavanju problema i raspoloživost rezervnih dijelova. Niska kupovna cijena bez podrške na licu mjesta i ograničena tehnička podrška vjerovatno će postati operativni teret s vremenom.

 

Budžet: Razviti budžet za investiciju stroja za rezanje lasera. Razmotrite ne samo početni trošak kupovine, već i tekući troškove kao što su održavanje, potrošni materijal i električnu energiju. Dugoročno, troškovi rada vjerovatno će iznositi veliki dio operativnih troškova laserskog rezanja (OPEX), pa je važno pažljivo razmotriti aspekte automatizacije za smanjenje utjecaja troškova rada.