Oprema za doziranje silikonske pjene

Projektiramo automatizirane sisteme za doziranje silikonske pjene za velike-zapremine, kritične{1}}zaptivke. Naša rješenja integriraju precizno mjerenje materijala, dinamičko miješanje i veliku-brzinu CNC kontrolu pokreta kako bi se postigle performanse brtvljenja na nivou IP67/68. Dizajnirani za skaliranje od R&D prototipa do industrijske proizvodnje 24/7, naši sistemi osiguravaju precizne, ponovljive rezultate za zahtjevnu zaštitu okoliša.

Tehničke specifikacije

Ključne prednosti

• Konzistentnost zaptivanja: Automatska kontrola ekspanzije pene i strukture zrna sprečava kvarove zaptivanja i obezbeđuje stabilne performanse zaptivača u velikim količinama proizvodnje.

• Preciznost CNC puta: Više-osni servo sistemi omogućavaju doziranje složene geometrije sa ponovljivošću od ±0,05 mm, osiguravajući precizno postavljanje zaptivača na nepravilne i zahtjevne komponente.

• Efikasnost proizvodnje: Sistem zamjenjuje ručne operacije doziranja kontinuiranim, programabilnim izlazom, smanjujući ovisnost o radu, poboljšavajući konzistentnost proizvodnje i minimizirajući materijalni otpad.

• Modularna arhitektura: Fleksibilna arhitektura sistema omogućava prilagođavanje radnih područja, konfiguracije glave za doziranje i nivoe automatizacije kako bi odgovarali različitim fabričkim rasporedima i zahtevima proizvodnje.

• Svestranost materijala: Parametri doziranja se mogu podesiti prema viskoznosti, karakteristikama očvršćavanja, ponašanju ekspanzije i hemijskim svojstvima različite silikonske pene i specijalizovanih zaptivnih masa.

Tehnologija preciznog doziranja
Naši sistemi za doziranje-zatvorene petlje automatiziraju kompletan proces zaptivanja kako bi se eliminisala nejednaka debljina, nedosljedno formiranje zrna i nepotrebna potrošnja materijala.

Priprema materijala
Sistemi za otplinjavanje i rezervoari{0}}kontrolisani temperaturom održavaju stabilnost materijala, osiguravajući konzistentan viskozitet i pouzdane performanse doziranja.

Proces miješanja
Zupčaste pumpe visoke{0}}preciznosti održavaju omjere miješanja unutar ±1%, pružajući stabilno dvo-komponentno miješanje materijala i konzistentne hemijske performanse.

Proces prijave
CNC-navođene glave za doziranje održavaju ujednačenu zapreminu kuglica na cijelom putu doziranja, uključujući uglove, krivine, nepravilne geometrije i složene površine.

Precizna glava za doziranje i miješanje dizajnirana da održi kemijski integritet i pouzdanost doziranja.

Dynamic Blending
Homogeni učinak miješanja se održava čak i pri obradi materijala visokog{0}}viskoziteta, osiguravajući konzistentno širenje pjene i svojstva brtvljenja.

Stabilnost protoka
Kontinuirano praćenje pritiska otkriva potencijalne blokade, varijacije protoka ili fluktuacije gustine u realnom vremenu kako bi se održao stabilan kvalitet doziranja.

Minimalni otpad
Precizni zaporni{0}}ventili minimiziraju kapanje, smanjuju gubitak materijala i smanjuju zahtjeve za čišćenje nakon{1}}obrade.

Registracija dijela:Automatsko pozicioniranje uređaja osigurava precizno poravnavanje proizvoda prije početka doziranja.

Doziranje i miješanje:Provjera omjera{0}}u realnom vremenu osigurava ispravne proporcije materijala prije primjene.

Konturirano doziranje:CNC-kontrolisano kretanje izvodi kontinuirane puteve doziranja za besprijekorno formiranje brtvi.

Stvrdnjavanje:Sistem podržava integraciju sa procesima očvršćavanja u okruženju ili automatiziranim tunelskim{0}}fazama očvršćavanja.

Povratne informacije o kvaliteti:Opcioni-linijski optički sistemi za inspekciju nadziru dimenzije zrna i kvalitet doziranja tokom proizvodnje.

Geometry Handling
Podržava složene 3D putanje za doziranje, zatvorene-zatvorene krugove za brtvljenje i više-planarne površine proizvoda.

Upravljanje podacima
Kontrolni sistemi bazirani na PLC-u pohranjuju procesne parametre lokalno, omogućavajući brzu promjenu proizvoda i pojednostavljeno upravljanje proizvodnjom.

Pouzdanost procesa
Održava dosljedno postavljanje zaptivača, širinu zrna i izlaz materijala čak i pod velikom{0}}brzinom, kontinuiranim uvjetima proizvodnje 24/7.

Efikasnost i optimizacija troškova
• Niska ukupna cijena posjedovanja (TCO): Smanjuje otpad materijala, minimizira defekte-povezane sa operaterom i poboljšava dugoročnu-efikasnost proizvodnje.
• Skalabilan izlaz: Modularni dizajn sistema omogućava buduće nadogradnje i proširenje kapaciteta kako se zahtjevi proizvodnje povećavaju.
• Fleksibilnost integracije: Kompatibilan sa samostalnim radom ili integracijom u potpuno automatizirane transportne{0}}linije za montažu i robotske proizvodne ćelije.

Projektovanje industrijskog inženjeringa
• Čvrstoća kretanja: Visoka-konstrukcija rama mašine osigurava-dugotrajnu mehaničku stabilnost i održava tačnost doziranja tokom kontinuiranog rada.
• Intuitivni HMI: Višejezični interfejs sa ekranom osetljivim na dodir pojednostavljuje podešavanje parametara, praćenje proizvodnje i svakodnevni rad.
• Lakoća servisiranja: pristupne ploče-bez alata i standardizirane modularne komponente omogućavaju brže održavanje i smanjeno vrijeme zastoja.

Prilagođena rješenja i validacija
• Konfiguracije: Prilagođena rješenja uključuju različite radne oblasti, više-aranžmane za doziranje, sigurnosna kućišta i automatske konfiguracije.
• Podrška za validaciju: Pruža tehničku dokumentaciju i procesnu podršku za PPAP, IQ, OQ i PQ procedure validacije.
• Testiranje izvodljivosti: testiranje materijala je dostupno korištenjem uzoraka koje-obavlja kupac za optimizaciju parametara doziranja i validaciju performansi sistema prije konačne konfiguracije opreme.

automobilska industrija:Akumulatori, ECU kućišta, ADAS senzori, zaptivke za rasvjetu.

elektronika:Vodootporna kućišta, PCB kućišta, zaptivke za pametne uređaje.

električni:Ormari za razvodne uređaje, jedinice za distribuciju energije, industrijske kontrolne kutije.

Industrijski/uređaji:HVAC zaptivke, zaptivke kućišta mašina, komponente uređaja.

Popularni tagovi: Oprema za doziranje silikonske pjene, proizvođači opreme za doziranje silikonske pjene u Kini